Cele mai de bază funcții ale HMI sunt afișarea stării de comutare în dispozitivul de câmp (de obicei PLC) și valorile variabilelor digitale din memorie, pentru a emite comenzi de comutare către PLC folosind ecranul de monitorizare și de a modifica parametrii În memoria PLC.
1. Configurația ecranului
Cuvântul „configurație” înseamnă configurare și parametrizare. HMI utilizează software de configurare care rulează pe un computer pentru a genera ecrane de monitorizare care îndeplinesc cerințele utilizatorului, obiecte grafice din ecrane pentru a -și realiza funcțiile și proiecte pentru a gestiona aceste ecrane.
Ecranul HMI poate fi generat cu ușurință folosind software -ul de configurare pentru a afișa dinamic starea comutatoarelor și a valorilor digitale în PLC în text sau grafică. Comenzile de comutare ale operatorului și valorile setului digital pot fi transmise PLC prin diferite metode de intrare. Generarea ecranului este vizualizată și, în general, nu este necesară o programare a utilizatorului, astfel încât software -ul de configurare este simplu și ușor de utilizat și de master.
După generarea obiectelor grafice din ecran, trebuie să conectați doar obiectele grafice cu adresa de memorie din PLC pentru a realiza schimbul automat de date între PLC și HMI atunci când sistemul de control rulează.
Ecranul este format din obiecte statice și obiecte dinamice care formează fundalul. Obiectele statice includ text static, numere, simboluri și grafică statică, care pot fi generate în software -ul de configurare sau prin alte software de desen.
Obiectele dinamice sunt afișate ca numere, simboluri grafice, grafice de bare sau grafice de tendințe legate de variabile din PLC. În timpul funcționării, ecranul poate fi comutat cu taste funcționale. De asemenea, puteți configura HMI pentru a monitoriza condițiile de alarmă și ecranul de alarmă al PLC, precum și informațiile care urmează să fie tipărite atunci când are loc o alarmă.
2. Funcția de comunicare a HMI
HMI are o funcție de comunicare puternică, iar unele sunt echipate cu mai multe interfețe de comunicare. Folosind diverse interfețe și protocoale de comunicare, HMI poate comunica cu PLC -uri ale producătorilor majori și cu calculatoarele care rulează software de configurare. Numărul și tipul de interfețe de comunicare sunt legate de modelul HMI. În zilele noastre, practic toate dispozitivele HMI ale Siemens au o interfață Ethernet, iar unele dintre ele au, de asemenea, RS -485 interfață de comunicare serială (denumită port serial) și interfață USB. Portul serial poate utiliza protocolul de comunicare MPI/PROFIBUS-DP. Este posibil să se realizeze comunicarea dintre un panou de atingere și mai multe PLC -uri sau între mai multe panouri tactile și un PLC.
3. Compilați și descărcați fișierul de proiect
Compilarea fișierului de proiect înseamnă a converti ecranul creat și informațiile de configurare într -un fișier care poate fi executat de HMI. După o compilare cu succes, este necesar să descărcați fișierul executabil de pe computerul de configurare la EPROM Flash (memoria flash) din HMI, iar acest transfer de date se numește descărcare (vezi figura). Pentru a face acest lucru, selectați mai întâi protocolul de comunicare din software -ul de configurare, setați parametrii de comunicare pe partea computerului și setați parametrii de comunicare ai HMI prin intermediul panoului de control al HMI.
4. Faza de funcționare
Când sistemul de control rulează, HMI și PLC schimbă informații prin comunicare pentru a realiza diverse funcții ale HMI. Nu trebuie să programați comunicarea între PLC sau HMI, trebuie doar să setați parametrii de comunicare în software -ul de configurare și HMI pentru a realiza comunicarea dintre HMI și PLC.
5. Funcționarea și întreținerea HMI
Atingeți doar ecranul tactil al dispozitivului HMI cu degetul sau stilul și folosiți doar degetul pentru a opera tastele membranei ale dispozitivului HMI. Utilizarea obiectelor dure, ascuțite sau ascuțite sau manipularea brută a ecranului tactil și a tastelor poate reduce semnificativ viața de serviciu sau chiar poate duce la distrugerea totală.
Dispozitivele HMI sunt concepute pentru funcționare fără întreținere. Cu toate acestea, protectorul și afișajele cu ecran tactil sau tastatură trebuie curățate în mod regulat. Înainte de curățare, dispozitivul HMI trebuie oprit pentru a evita declanșarea accidentală a funcțiilor.
Dispozitivul poate fi curățat folosind o cârpă umedă cu detergent, trebuie să se utilizeze doar o cantitate mică de săpun lichid și apă sau curățător de ecran, nu pulverizați curățătorul direct pe dispozitivul HMI, dar aplicați -l cu o cârpă. Nu folosiți solvenți corozivi sau pulberi de degresare și nu folosiți suflante de aer comprimat sau jet pentru curățare.
Pentru a curăța dispozitivul HMI chiar și atunci când este pornit și rulați proiectul, inginerul de configurare poate configura un obiect de control al operatorului (de exemplu, un buton) pentru a invoca funcția „ecran curat”. Când funcția „ecran curat” este activată, operațiunile ecranului tactil și operațiunile cheie ale funcției sunt blocate pe toată durata configurației. Inginerii de configurare pot bloca operația timp de 5 până la 30 de secunde. O bară de progres indică timpul rămas până când operația este blocată.
În general, dispozitivul HMI în sine nu oferă un film de protecție pentru ecran, dar puteți comanda un film de protecție pentru dispozitivul HMI. Filmul de protecție este un film autoadeziv care împiedică zgârieturile și murdăria pe ecran și nu lasă niciun reziduu adeziv pe ecran atunci când filmul este eliminat. Nu folosiți instrumente ascuțite sau ascuțite (de exemplu, cuțite etc.) pentru a îndepărta filmul de protecție, deoarece acest lucru poate deteriora panoul tactil.