Acum PLC este utilizat în mod obișnuit în domeniul controlului industrial, în energie, protecția mediului, producție și alte domenii. În utilizarea efectivă, PLC-ul își asumă funcții importante de control al producției și se angajează în lucrări mecanice repetitive, astfel încât sarcina echipamentului este mare, dar multe companii nu acordă atenție întreținerii PLC, rezultând defecțiuni frecvente ale PLC-ului, programele de intrare și ieșire nu funcționează și alte probleme, afectând astfel producția și managementul ulterioare, rezultând mai multe pierderi.
În cazul defecțiunii PLC-ului, două programe sunt adesea folosite pentru a trimite ingineri pentru întreținerea-la fața locului sau întreținerea de la distanță prin rețea. OMRON PLC adoptă un design industrial-grad, cu funcționare stabilă, funcționare simplă, ușor de extins și alte caracteristici, astfel încât majoritatea problemelor programului de eșec, utilizarea întreținerii la distanță este mai rentabilă-. Mai jos este o scurtă prezentare a diferențelor dintre cele două tipuri de întreținere.
Întreținere pe teren și depanare
1. Verificarea puterii:Verificați dacă există deteriorări, coroziune sau alte conexiuni greșite ale legăturilor verificând alimentarea și împământarea vaniliei. De asemenea, verificați dacă este aplicată tensiunea corectă.
2. Eroare modul IO:Verificați dacă există vreo eroare în configurația părții sistemului care este separată fizic de modulul IO, care poate fi testată prin rularea PLC-ului la fața locului pentru încărcarea, descărcarea și actualizarea programului.
3. Defecțiuni de cablare pe teren:Modulele interne ale PLC-urilor sunt în general protejate de siguranțe arse, care pot fi observate în timp real și astfel înlocuite, în timp ce cablul de rețea este și el parte a verificării.
Avantajele întreținerii la distanță
Întreținerea-la fața locului necesită trimiterea inginerilor pentru a călători pentru întreținerea-la fața locului, transportul, mâncarea și cazarea sunt necesare pentru a cheltui bani suplimentari, dar, de asemenea, nu exclude problema eșecurilor programului PLC, de data aceasta utilizarea întreținerii de la distanță este o modalitate mai ușoară și mai simplă de a economisi bani și de a îmbunătăți eficiența întreținerii.
1.Gestionarea configurației de la distanță
Prin intermediul gateway-ului Internet of Things poate localiza de la distanță site-ul PLC, oferă afișare a hărții echipamentelor, statistici privind starea echipamentelor, configurarea la distanță a echipamentelor, managementul de la distanță al echipamentelor și alte funcții. Inginerii economisesc problemele deplasării, dar și întreținerea rapidă și la timp.
2. Monitorizarea sănătății echipamentelor
Prin intermediul platformei de gestionare a echipamentelor, puteți vedea starea de sănătate a echipamentului și starea operațională, cum ar fi durata de viață, înregistrările de întreținere, SMS-uri ale echipamentelor, WeChat, e-e-mail și alte notificări automate de alarmă.
3. Întreținerea la distanță a echipamentelor
Prin intermediul programului》de întreținere a echipamentelor, puteți utiliza gateway-ul pentru a localiza de la distanță echipamentul PLC care trebuie întreținut, pentru a construi un canal de întreținere la distanță, diagnosticare la distanță, depanare la distanță și program de descărcare de la distanță, sigur și stabil, ușor de operat.
Pentru întreprinderi, în plus față de realizarea nevoilor de întreținere la distanță, dar, de asemenea, să acorde atenție utilizării proprii a întreținerii echipamentelor, o întreținere bună poate prelungi durata de viață a echipamentului pentru a asigura o funcționare eficientă a producției.
1. Instalarea dulapului de control electric PLC pentru a avea un mediu curat și uscat. Absorbția internă a umidității trebuie plasată pe substanța uscată și, pentru a preveni stropirea lichidului de răcire, a ceață de ulei, păstrați intrarea de aer curată și uscată.
2. Indiferent de starea de funcționare a sistemului sau de oprire, ușa dulapului electric trebuie să fie întotdeauna în stare închisă, pentru a menține o bună etanșare a componentelor electrice.
3. Verificați, curățați sau înlocuiți în mod regulat filtrul ventilatorului și plasa de praf conform cerințelor specificate.
4. curățați în mod regulat praful din interiorul dulapului electric și componentele electrice pentru a menține componentele electrice într-un mediu de lucru și o stare bună de lucru.
5. păstrați importul și exportul de cabluri și fire într-o stare etanșă pentru a preveni pătrunderea resturilor și a prafului.