Controlul IoT al echipamentelor de câmp industrial a devenit un mijloc cheie pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce costurile de exploatare și a îmbunătăți siguranța echipamentelor. Prin conectarea echipamentului fizic cu internetul, poate realiza multe funcții, cum ar fi monitorizarea la distanță, colectarea datelor și controlul inteligent al echipamentului, astfel încât să îmbunătățească eficiența operațională a echipamentului, să reducă costul operațional, să îmbunătățească calitatea produselor și creează o valoare mai mare pentru întreprindere. În această lucrare, vom elabora cum să realizăm controlul echipamentelor de teren industriale, inclusiv proiectarea arhitecturii și metodele de practică.
I. Echipamente de câmp industrial IoT Control Architecture Design
1, strat de percepție a echipamentului
Stratul de percepție a echipamentului este stratul de jos al întregului sistem de control IoT, responsabil în principal pentru monitorizarea stării echipamentului, achiziția de date și controlul de bază. Prin diverși senzori, actuatoare și controlere, realizează detectarea în timp real și monitorizarea stării de funcționare a echipamentului și a parametrilor de mediu.
2, strat de transmisie a rețelei
Stratul de transmisie a rețelei este responsabil în principal de transmiterea datelor colectate în stratul de detectare și conectarea diferitelor dispozitive la o rețea unificată. Acest strat include în principal conversia diferitelor protocoale de comunicare, conversia formatului de date și securitatea rețelei și alte funcții.
3, strat de gestionare a datelor
Stratul de gestionare a datelor este nucleul întregului sistem, responsabil pentru stocarea, procesarea, analiza și vizualizarea datelor. Prin intermediul tehnologiilor de extragere a datelor și de învățare automată, realizează monitorizarea în timp real și avertizarea timpurie a stării de funcționare a echipamentului și, în același timp, oferă asistență fiabilă de date pentru aplicațiile de nivel superior.
4, strat de aplicație
Stratul de aplicații se confruntă în principal pentru utilizatori, inclusiv diverse software de gestionare, interfață de operare, sistem de alarmă, etc. Utilizatorii pot monitoriza și gestiona de la distanță echipamentul prin dispozitive mobile sau PC -uri și pot realiza întreținerea preventivă, gestionarea energiei și alte funcții ale echipamentului.
Ii. Echipamente industriale de câmp IoT Metoda practicii de control
1, alegeți senzori și actuatori adecvați
Conform caracteristicilor scenariilor de echipamente și aplicații, selectați senzorii și actuatorii corespunzători pentru a realiza percepția și monitorizarea exactă a stării de operare a echipamentelor și a parametrilor de mediu. De exemplu, pentru echipamentele de înaltă temperatură și de înaltă presiune, senzorii de temperatură și presiune pot fi selectați pentru monitorizare; Pentru echipamentele rotative la scară largă, senzorii de vibrații pot fi selectați pentru avertizarea defectelor.
2, Proiectarea protocoalelor de comunicare fiabile și a arhitecturii de rețea
Pentru a combina situația reală a site -ului industrial, proiectarea protocoalelor de comunicare fiabile și a arhitecturii de rețea, pentru a obține acces rapid la echipamente și comunicare stabilă. De exemplu, Modbus, Profinet și alte protocoale de câmp pot fi utilizate pentru comunicare; Pentru monitorizarea echipamentelor pe scară largă, Ethernet industrial poate fi utilizat pentru transmiterea datelor. În același timp, ar trebui să luăm în considerare pe deplin problemele de securitate a rețelei și să luăm măsurile de securitate necesare pentru a proteja stabilitatea sistemului.
3, pentru a realiza procesarea eficientă și analiza inteligentă a datelor
Datele mari și tehnologia de inteligență artificială ar trebui utilizate pentru a realiza procesarea în timp real și analiza inteligentă a datelor. De exemplu, tehnologia de extragere a datelor poate fi utilizată pentru a efectua întreținerea predictivă a stării operaționale a echipamentelor; Algoritmii de învățare automată pot fi folosiți pentru a analiza și optimiza consumul de energie al echipamentelor și pentru a realiza utilizarea și gestionarea eficientă a energiei. În plus, este necesar să utilizăm pe deplin tehnologia de vizualizare a datelor pentru a prezenta date complexe utilizatorului într-un mod intuitiv, astfel încât să faciliteze luarea deciziilor și gestionarea.
4, Dezvoltați software de aplicații practice și interfață de operare
Conform nevoilor și scenariilor de aplicații ale utilizatorului, dezvoltați software de aplicație practică și interfață de operare pentru a realiza monitorizarea și gestionarea la distanță a echipamentelor. De exemplu, aplicația pentru telefonul mobil sau software -ul PC -ului poate fi dezvoltat, astfel încât utilizatorii să înțeleagă starea de operare a echipamentului în orice moment și oriunde; În același timp, o interfață simplă și ușor de utilizat ar trebui să fie proiectată pentru a facilita controlul și întreținerea echipamentelor utilizatorului. În plus, compatibilitatea și expandabilitatea sistemului ar trebui să fie luate în considerare pe deplin, astfel încât acesta să poată fi ușor modificat și extins atunci când sistemul este modernizat sau extins.
Realizarea echipamentelor de teren industriale Controlul IoT este o tendință inevitabilă în epoca industriei 4. 0 și Internet of Things, care poate îmbunătăți eficient eficiența operațională și nivelul de gestionare a echipamentelor. În practică, trebuie să alegem arhitectura și programul adecvat în funcție de nevoile și scenariile reale și să folosim pe deplin tehnologia modernă pentru a realiza monitorizarea și gestionarea și gestionarea echipamentelor inteligente, în rețea și la distanță. În același timp, ar trebui să se acorde atenție fiabilității, stabilității și securității sistemului pentru a asigura funcționarea normală a sistemului și a securității datelor.