În controlul industrial, de multe ori trebuie să folosim un convertor de frecvență pentru a converti sursa de alimentare cu frecvență industrială în diferite frecvențe ale sursei de alimentare CA, pentru a realiza funcționarea cu viteză variabilă a motorului. Odată cu creșterea gradului de automatizare industrială, convertoarele de frecvență sunt de asemenea utilizate pe scară largă. Prin urmare, cum să alegeți convertorul de frecvență potrivit pentru motor este o preocupare comună.
Convertorul de frecvență este aplicarea tehnologiei de conversie a frecvenței și a tehnologiei microelectronice, prin schimbarea modului de frecvență a puterii de funcționare a motorului, astfel încât să controleze echipamentul de control al puterii motorului AC. Poate economisi energie, poate regla viteza motorului și poate oferi protecție de siguranță.
01
Conform invertorului de selectare a curentului de lucru
Curentul de funcționare al motorului este un factor cheie în selectarea convertizorului de frecvență, convertizorul de frecvență trebuie să îndeplinească curentul de ieșire este mai mare decât curentul real de funcționare al motorului atunci când lucrează pentru o lungă perioadă de timp. Prin urmare, curba caracteristică a curentului de funcționare trebuie utilizată ca bază de referință.
Mai exact, selecția ar trebui să fie potrivită în ceea ce privește tensiunea, curentul și cuplul. Deci, pentru a ne asigura că invertorul poate funcționa corect, trebuie să avem o înțelegere cuprinzătoare și aprofundată a situației de alimentare a site-ului, care include nivelul tensiunii de alimentare, calitatea formei de undă a tensiunii și așa mai departe.
În același timp, trebuie să avem și o anumită cunoaștere a sarcinii: curba de performanță a sarcinii determină metoda de aplicare a convertorului de frecvență, curentul nominal al convertizorului de frecvență al pompei centrifuge obișnuite, iar curentul nominal al motorului în conformitate cu pompa de apă adâncă necesită un curent mai mare.
02
În funcție de utilizarea selectării mediului a convertizorului de frecvență
Selectarea convertizorului de frecvență ar trebui să ia în considerare pe deplin impactul mediului asupra convertizorului de frecvență:
Dacă locul motorului necesită pornire și frânare frecvente, este necesar să instalați rezistența la frânare, dimensiunea rezistenței la frânare trebuie selectată în funcție de mărimea puterii;
Dacă mediul din fabrică este aspru, prăfuit și greu de disipat căldura, ar trebui să fie selectat un invertor răcit cu apă-, care poate împiedica eficient explodarea modulului și poate reduce eficient zgomotul;
Dacă este necesar să faceți echipamente de testare vechi, puteți lua în considerare utilizarea produselor cu patru-quadrante, reducând efectiv pierderile de putere;
Dacă locul de lucru are o putere DC separată, puteți utiliza numai module invertor pure, economisind investiții economice.
Pe scurt, în funcție de condițiile locale, în funcție de diferitele condiții ale site-ului, pentru a alege diferite invertoare, este un ghid constant.
03
Selectarea invertorului în funcție de scopul controlului
În plus, motoarele industriale generale sunt motoare cu inducție AC, care pot utiliza controlul tensiunii constante sau controlul curentului constant și, în funcție de diferitele scopuri de control ale motorului, convertizorul de frecvență poate fi selectat nu este același.
De exemplu, trebuie să conduceți motoare de-viteză mare, din cauza reactanței mici a motoarelor de-viteză mare, armonicile ridicate cresc, rezultând o valoare crescută a curentului de ieșire, așa că trebuie să utilizați capacitatea să fie puțin mai mare decât convertizorul de frecvență al motorului obișnuit.
Necesitatea utilizării funcționării prin cablu lung, este necesar să se ia măsuri pentru a inhiba influența capacității de cuplare a cablului lung pe sol, capacitatea convertizorului de frecvență să fie mărită cu un grad sau în partea de ieșire a convertizorului de frecvență pentru a instala reactorul de ieșire, pentru a evita ieșirea insuficientă a convertizorului de frecvență.
Selecția convertorului de frecvență depinde de mulți factori, ar trebui să se bazeze pe curentul de funcționare, utilizarea mediului, controlul scopului celor trei aspecte ale cerințelor pentru a alege convertizorul de frecvență potrivit în controlul industrial, în procesul de producție și economia de producție pentru a echilibra între.