În mod tradițional, motoarele funcționează la o singură viteză, cât mai repede posibil sau deloc. În timp ce unele aplicații necesită ca motoarele să funcționeze foarte rapid, alte aplicații necesită doar ca motoarele să funcționeze la o fracțiune din viteză.
Funcționarea motoarelor la viteze mai mari decât cele necesare poate duce la risipa de energie, costuri inutile cu utilitățile și nevoia de piese de schimb periodice. Inginerii ar trebui să ia în considerare cum să reducă viteza investiției în tehnologie sau proces fără a reduce productivitatea.
Transformarea energiei
Inginerii pot investi în variatoare de viteză (VSD) pentru a gestiona risipa de energie. Un VSD poate fi echipat cu un motor cu o singură viteză și convertește puterea fixă de intrare într-o tensiune variabilă. Apoi gestionează viteza de ieșire a motorului în funcție de nevoile în schimbare ale instalației.
Adăugarea unui VSD are potențialul de a reduce consumul de energie al unei instalații cu cel puțin 10 la sută.
Încetinirea
Motoarele cu viteză constantă accelerează foarte repede pentru a-și atinge viteza corectă de funcționare, necesitând curenți mari și generând, ca urmare, multă căldură. În timp, acest proces de pornire provoacă multă uzură, ceea ce poate scurta în cele din urmă durata de viață a echipamentului. Pentru a preveni uzura excesivă, unii producători limitează numărul de porniri ale unui motor pe oră.
Inginerii pot minimiza această uzură utilizând un dispozitiv de pornire soft în motoarele lor AC. O pornire ușoară va limita temporar curentul către motor, prevenind astfel uzura mecanică crescută și supraîncălzirea componentelor electrice.
Mutarea lucrurilor
Îmbunătățirea eficienței motorului nu necesită instalarea de echipamente scumpe. Făcând mici modificări la instalațiile lor, producătorii pot economisi energie, ceea ce poate reduce costurile cu utilitățile. De exemplu, motoarele sunt de obicei menținute în funcțiune atunci când nu sunt necesare, iar utilizarea inutilă poate adăuga până la 2,000 costuri pe motor pe an în costurile de electricitate și întreținere.
Inginerii ar trebui să monitorizeze în mod regulat împrejurimile motoarelor pentru a se asigura că funcționează la eficiență maximă. Menținerea motoarelor departe de zonele fierbinți ale instalației poate reduce supraîncălzirea. Menținerea motoarelor curate și departe de mașinile care pot emite cantități mari de praf sau resturi poate ajuta, de asemenea, la prevenirea spargerii.
Implementarea unui program de întreținere predictivă poate ajuta la îmbunătățirea consumului de energie al unei centrale în timp. Cunoscând starea mașinii, inginerii pot planifica întreținerea înainte de a se produce o ruptură, evitând perioadele de oprire neplanificate. Dacă apar spargeri, producătorii pot economisi bani alegând piese recondiționate de la un furnizor de încredere, mai degrabă decât investind într-un model nou-nouț.
Dacă producătorii trebuie să înlocuiască piesele pentru a reveni în producție, ar trebui să ia în considerare tehnologia învechită din punct de vedere ecologic. Acestea sunt piese care au devenit învechite și nu mai sunt vândute de producătorii de echipamente originale (OEM). Cu toate acestea, tehnologia eco-învechită, deși nu este nouă, încă aderă la standardele de eficiență energetică și, prin urmare, este o opțiune rentabilă pentru producători.