Îmbrățișați automatizarea inteligentă acum
Fie că ești furnizor, producător sau distribuitor, lumea ta se schimbă într-un ritm fără precedent. Dați vina pe pandemii, schimbări climatice, revolte politice sau perturbări digitale. Rezultatul? Fabricile, depozitele și centrele de distribuție de astăzi sunt:
- Prea lent
- Prea riscant
- Prea rigid
Gândiți-vă la următoarele
- Marea majoritate (80%) a centrelor de distribuție sunt operate manual.
- Aproape 68% dintre profesioniștii din lanțul de aprovizionare se bazează în continuare pe foile de calcul Excel pentru a-și desfășura operațiunile.
- Lanțurile de aprovizionare utilizează în principal rețele de magistrală de câmp vechi care nu au lățimea de bandă, conectivitate de sus în jos, transfer de date în timp real și capabilități deterministe (sensibile la timp) necesare pentru lanțurile de aprovizionare moderne bazate pe date.
Analiștii din industrie spun: „Într-o lume a afacerilor cu volatilitate, incertitudine, complexitate și ambiguitate, un lanț de aprovizionare agil poate îmbunătăți capacitatea unei organizații de a capta potențialul de creștere, limitând în același timp dezavantajele”. Cu alte cuvinte, reproiectarea lanțului de aprovizionare pentru nevoile de astăzi vă poate pregăti pentru oportunitățile de mâine.
Experții și liderii din industrie recomandă să vă îmbunătățiți procesele:
- Automatizare
- Bazat pe date
- Transparent
- Conectat
- Inteligent
Accelerație automată
Lipsa larg răspândită de forță de muncă și costurile în creștere ale forței de muncă creează probleme pentru fiecare parte a lanțului de aprovizionare - de la materii prime la aprovizionare, producție și distribuție. Aproape fiecarei organizații i se cere să facă mai mult cu mai puțini angajați. Și să o faci mai repede, mai bine și mai economic.
Când unul dintre cei mai mari producători de nuci din SUA a decis să-și automatizeze linia de sortare pentru controlul calității la ieșire, a apelat la roboți industriali. Roboții se ocupă acum de lucrări câte două sau trei la un moment dat, care obișnuiau să facă sortare manuale două sau trei treceri. Există doi roboți pe linie de sortare. Fiecare robot poate înlocui patru sau mai mulți lucrători, ceea ce este util în special în timpul vârfurilor sezoniere.
Programul de automatizare oferă un randament de două ori mai mare în jumătate din numărul de ori.
Performanța Gigabit până la nivelul dispozitivului de câmp conduce la îmbunătățirea performanței la nivel de fabrică pentru un producător de automobile de top.
Când un producător auto global și-a construit noul atelier de vopsire, a vrut să îmbunătățească performanța la nivelul întregii fabrici. Așa că au decis să conducă întregul magazin pe o platformă de control de ultimă generație. PLC-urile controlează totul: transportoare, mixere de vopsea, vopsitori robotici, cuptoare și role de cocktail. De asemenea, au implementat HMI-uri de mare viteză, VFD-uri și o rețea Gigabit Industrial Ethernet sensibilă la timp, care se extinde până la nivelul dispozitivului de teren.
O mașină nouă iese de pe linia de producție la fiecare 60 de secunde.
Servoiul care antrenează acest robot cu axă 17-introduce logica de control al mișcării în interiorul unității, ceea ce duce la timpi de schimbare semnificativ mai rapidi.
Când au proiectat un ansamblu mecanic de 17-axe pentru un sortator automat, au început cu servomotoare. Aveau nevoie de un motor inteligent, mic, puternic, rapid și precis. De asemenea, trebuia să fie ușor de programat, deoarece mașina trebuia să găzduiască până la 20 de SKU-uri și să efectueze schimbări complexe. Când este efectuată manual, fiecare schimbare poate dura până la jumătate de oră. Deoarece servo-ul inteligent care conduce mașina pune logica de control al mișcării în interiorul unității, timpii de schimbare sunt reduse dramatic.
Faceți schimbarea în 40 de secunde în loc de 30 de minute.
Pentru a economisi timp și bani, căutați pachete de soluții de servo și mișcare pregătite pentru IoT.
Pachetele de soluții preconfigurate vor face integrarea tehnică pentru dvs. Șabloanele preconfigurate facilitează programarea și configurarea:
- Depanare mai rapidă
- Mai puține componente
- Mai mult timp de funcționare
Este o modalitate mai simplă și mai rentabilă de a dezvolta sau implementa sisteme care necesită automatizare controlată cu precizie.
Deveniți o organizație bazată pe date.
Tranziția la Industry 4.0 se referă la valorificarea datelor pentru a permite o producție mai inteligentă, mai transparentă, mai agilă și mai disponibilă. Pentru a crea un lanț de aprovizionare bazat pe date, trebuie să începeți cu hardware inteligent și să implementați software inteligent.
Hardware-ul și software-ul SCADA de ultimă generație îmbunătățesc vizibilitatea și controlul rețelei vaste de unități de tratare a apei.
Când o instalație publică de tratare a apelor uzate din Wisconsin și-a înlocuit sistemul SCADA vechi de 30-ani cu hardware SCADA de ultimă generație, software SCADA de ultimă generație și o rețea de comunicații industriale, acestea au câștigat o valoare extraordinară, inclusiv:
- Gestionarea de la distanță a apei permite operatorilor să gestioneze operațiunile de oriunde, cu orice dispozitiv
- Tratarea centralizată a apei elimină silozurile proceselor și consolidează informațiile operaționale pentru un management mai eficient și mai eficient bazat pe date
- Detectarea digitală a scurgerilor reduce dramatic risipa
- Gestionarea preventivă a incidentelor pentru rețele mari de facilități
Care este cea mai mare valoare pe care o aduce acest upgrade hardware și software?
Utilitățile de tratare a apei au o vedere aproape instantanee asupra tuturor echipamentelor lor.
Starea în timp real a echipamentelor este o capacitate cheie pentru îmbunătățirea OEE și realizarea unei rentabilități rapide a investiției.
Atunci când companiile de software doresc să accelereze călătoriile de producție inteligente ale clienților lor, un adaptor IMA mic, dar puternic, îi ajută să facă exact asta. Adaptorul accelerează implementarea software-ului lor DataXchange prin simplificarea interfețelor CNC și conversia setărilor care consumau anterior timp și resurse.
Adaptorul poate:
- Acces la mai multe site-uri
- Furnizați date mai bune și mai multe
- Activați starea dispozitivului în timp real pentru o monitorizare mai eficientă a mașinii
Producătorii care implementează această soluție pot crește utilizarea atelierului cu până la 30% datorită calității datelor și performanței fiabile a adaptoarelor.
Datele pot fi extrase de pe mașina CNC în 10-15 minute - fără timp de oprire a mașinii.
Vizualizarea în timp real a liniei de producție identifică problemele, unde apar și cum să le rezolve.
Când furnizorii de automobile au dorit să simplifice vizualizarea liniilor de producție, să îmbunătățească raportarea și să crească eficiența costurilor, au înlocuit procesul de tip creion și hârtie cu un sistem de colectare a datelor. Sistemul acceptă accesul la date în timp real, astfel încât managerii de produs să poată vedea unde sunt problemele liniei de producție și să le rezolve rapid. Era nevoie de cel puțin două persoane pentru a colecta date de linie și a le compila în rapoarte. Acum doar o singură persoană gestionează întregul proces, lăsând timp să se concentreze asupra altor sarcini.
Vizualizarea automată a datelor în timp real înseamnă că managerii pot face mai mult cu mai puțin.
Lanțurile de aprovizionare inteligente, bazate pe date, necesită conectivitate de sus în jos.
Produceți performanță gigabit deterministă de la nivelul dispozitivului.
Lanțurile de aprovizionare inteligente, bazate pe date, necesită conectivitate de sus în jos și comunicații de date de mare viteză. Acest lucru poate fi realizat numai prin rețele interoperabile, cu lățime de bandă mare și sensibile la timp. O retea:
- Permite convergența OT/IT pentru partajarea avansată a datelor între operațiuni și sistemele IT
- Furnizarea de informații în timp real prin colectarea de date de la mașină la mașină și de la mașină la om, comunicare și analiză la margine și în cloud
- Prioritizează traficul de rețea pentru a evita latența minimă în medii extrem de automatizate
CC-Link IE TSN este prima și singura rețea industrială deschisă care combină deschiderea și lățimea de bandă gigabit cu o rețea deterministă.
Orice organizație care reproiectează orice parte a lanțului său de aprovizionare ar trebui să implementeze tehnologii de automatizare compatibile, inclusiv:
- PLC cu analiză la bord pentru urmărirea și clasificarea datelor în timp real
- Servomotoare care se auto-ajustează și compensează automat anomaliile de vibrație
- Roboți activați AI care pot fi monitorizați de la distanță prin cloud
- HMI-uri care afișează diagnostice profunde de învățare automată și învățare agregată de la senzori și componente individuale
- VFD-uri cu economii de energie, regenerare a energiei și diagnosticare încorporată pentru a minimiza sau elimina timpul neplanificat
- Software SCADA pentru vizibilitate aproape instantanee în sistemele de automatizare